masterdoc
ИИ-копилот для эксплуатации на производстве

Снижение простоев
оборудования

Masterdoc помогает операторам устранять неисправности на линии — быстрее и без лишней эскалации на механиков. Каждый случай фиксируется в базе: знания накапливаются от смены к смене.

Пилот на объектах с промышленным и холодильным оборудованием

Демо→ Как это работает↓
В эфире · 02:14 Голос или текст
Нажмите шаг, чтобы листать прототип
До и после · одна машина, две смены

Две смены. Одна машина. С Masterdoc.

Яркий спасённый ремонт важен. Рутинная экономия времени важнее — там и лежит объём.

×
До
Без Masterdoc
vs
✓
После
С Masterdoc
Без Masterdoc 02:14 · вт
Звонок в 2 ночи.
Оператор слышит необычный шум на станции 12. Перезапуск не помогает. Сменный мастер смотрит — тоже не уверен. Звонят механику домой. Тот приезжает, переспрашивает. Диагностирует с нуля, находит заклинивание в узле подачи. Устраняет за 3 минуты.
Простой · нарастающий00:00 → 00:60
40–60мин · без записи
С Masterdoc 02:14 · вт
Без звонка. 7 минут.
Оператор открывает Masterdoc, выбирает станцию 12, записывает: «странный шум, станок встал». Masterdoc узнаёт паттерн — два варианта: (А) проверить заклинивание подачи, (Б) натяжение приводного ремня. Оператор жмёт А, устраняет заклинивание, линия запускается.
Простой · нарастающий00:00 → 00:07
7мин · сбой записан
Без Masterdoc 10:47 · вт · рутина
Код ошибки, который никто не помнит.
На панели оператора код ошибки. Никто не уверен. Зовут механиков. 25 минут простоя. Механик делает сброс, о котором линия не знала. В четверг — та же история.
Простой · нарастающий00:00 → 00:30
30мин · при 2‑минутном ремонте
С Masterdoc 10:47 · вт · рутина
Знания, которые накапливаются.
«Ошибка 14». Masterdoc: «Таймаут датчика. (А) Сброс — START 3 сек, затем CLEAR, (Б) датчик слева на рельсе». Оператор жмёт А. Станок работает. В четверг другой оператор снова видит 14 — Masterdoc уже знает.
Простой · нарастающий00:00 → 00:03
3мин · в базу знаний
Такие рутинные сбои — 3–4 раза в неделю на типичном заводе. Каждый съедает 20–45 минут, пока идёт эскалация. Это 8–12 часов потерянного выпуска в месяц — на задачи, которые должны занимать пять минут.
Отдельный шаг документирования не нужен. Сам диалог — это запись.
Masterdoc на всём вашем цехе
Холодильные витриныКомпрессорные агрегатыHVACТорговое оборудованиеЛинии розливаУпаковочные линииПрессыЧПУСваркаКонвейерыХолодильные витриныКомпрессорные агрегатыHVACТорговое оборудованиеЛинии розливаУпаковочные линииПрессыЧПУСваркаКонвейеры
AtlantBitzerDanfossCopelandEmbracoGEACarrierDaikinMitsubishiSiemensAtlantBitzerDanfossCopelandEmbracoGEACarrierDaikinMitsubishiSiemens
Любой станок с панелью управления. Без датчиков. Без железа. Без IT‑проекта.
Как это работает

Четыре шага. Пять секунд на скан.

QR на станке. Телефон в кармане оператора. Без новых дашбордов, программ обучения и IT‑проектов.

01 / Старт
Станок ведёт себя странно.
Авария, шум, брак, неожиданная остановка.
02 / Открыть
Оператор открывает Masterdoc.
QR-код или список станков. Описание проблемы голосом или текстом.
03 / Подсказки
Masterdoc ведёт.
Варианты А/Б/В. Правильные действия в правильном порядке.
04 / Итог
Решено или эскалация.
Починили → записали. Нет → механикам весь контекст.
Цифры

Почему это проблема на ₽50 млн в год.

Математика проблемы.

Масштаб
25
событий простоя на объект в месяц
Источник · данные пилотов Masterdoc
Повторяемость
70%
инцидентов — типовые повторяющиеся сценарии
Источник · внутренние оценки эксплуатации
Стоимость
₽50 млн
годовые потери на простоях для среднего предприятия
Источник · расчёт по кейсам клиентов
Окупаемость
7–18×
возврат на каждый вложенный рубль
Источник · пилотные данные Masterdoc
Кто мы

Команда с опытом цифровизации эксплуатации и промышленных внедрений.

Сооснователь
Бутов Антон
Masterdoc — электронные журналы эксплуатации, заявки на ремонт и документация у агрегата. Фокус: сети объектов с холодильным и торговым оборудованием, уход от Excel без тяжёлого 1С.
LinkedIn ↗ mail@antonbutov.com
Сооснователь
Шаров Павел
Сооснователь Masterdoc. Продукт, внедрение и развитие решения для команд эксплуатации на производстве и в сетях объектов.
LinkedIn ↗ pavel.sharov@mail.ru
Пилот с производителями промышленного оборудования и сетей эксплуатации.
Статус · активные пилоты · 2026
Вопросы

Что спрашивают до первого звонка.

Эскалация — с контекстом, не хаосом. Механики получают: описание оператора, все попытки, фото, суженный диагноз. Не с нуля. Исправление попадает в базу — в следующий раз оператор справится сам.
Нет. Работает со станками как есть и с телефонами операторов. QR на станке, веб в браузере. Без датчиков, шлюзов и IT‑проекта. Без установки из магазина приложений.
Старт: 10–15 типовых сбоев на станок — из паспортов, журналов и интервью с лучшими механиками. С первого дня пилота каждое событие пополняет базу. Через три месяца — паттерны, которых нет в инструкциях.
ChatGPT не знает, что узел подачи станции 12 заклинивал трижды за месяц. Не передаст механикам контекст с эскалацией. Не учится на ваших событиях. Masterdoc опирается на ваши станки, историю и цех. Универсальный ИИ даёт универсальные ответы.
Один станок, три недели. Библиотека сбоев из ваших машин и знаний команды. Реальные события в Masterdoc уже на первой неделе. В конце — цифры по времени, решениям и накопленным знаниям.
Запись на демо

Посмотрите Masterdoc в деле.

30 минут. Покажем Masterdoc на реальном оборудовании, обсудим внедрение на вашем объекте. Без презентации.

ПринеситеОдин реальный простой с вашего объекта — покажем, как Masterdoc его разберёт.
Уйдёте сПониманием, где Masterdoc встраивается, расчётом окупаемости и условиями пилота.
Предпочитаете почту? mail@antonbutov.com
Заявка на демо · ответим в течение рабочего дня